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  • 異型瓶酒類灌裝生產線的組成和優勢
  • 點擊次數:2957 發布時間:2017-08-14
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  •   該灌裝生產線是由上瓶臺、插入式沖瓶機、灌裝機(直線式、旋轉式)、旋蓋機、吹干機、異型瓶貼標機,以及裝箱機等設備組成。 
      ●上瓶臺:是將異型瓶有序的送入輸送帶,有效解決采用人工放瓶的低效率問題,更高速的生產線可采用廣富的卸瓶垛機。 
      ●沖瓶機:能有效解決洗瓶機占地面積大,耗水量大,采用堿液污染環境的問題,符合我國建立“節約社會,循環經濟”的要求。插入式沖瓶機性的將沖瓶嘴深入到異型瓶的底端進行沖洗,有效解決殘留水影響酒精度問題,沖瓶后的瓶子潔凈度達到GMP認證的衛生指標要求,同時整機只需要一個人操作。 
      ●灌裝機:采用廣富的產品——新型防滴漏灌裝閥進行快速的灌裝,解決困擾白酒、保健酒行業的多年的滴漏問題,其中8000瓶/小時直線式灌裝機達到國內直線灌裝設備zui高速度,12000瓶/小時旋轉式灌裝、旋蓋一體機可有效解決傳統設備占地面積大的問題。 
      ●旋蓋機:采用引進法國先進技術生產的旋蓋頭,旋蓋后的效果完全符合嚴格的質量要求,zui大程度保證產品的外觀質量。其中8000瓶/小時生產線的旋蓋機采用無壓力變位輸送以及切線方向進瓶,有效解決撞擊引起的蕩酒問題。 
      ●吹干機:旋蓋后的瓶子經過檢驗后,通過廣富的吹干機進行吹干,在瓶子貼標前的輸送帶上,安裝兩套廣富的風刀,采用渦輪風機提供風源,將瓶身兩面從上到下吹。既解決了瓶身外帶水的質量問題,有效保證貼標前瓶身的干燥。
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