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  • 不干膠貼標機主功能和控制的選擇
  • 點擊次數:2226 發布時間:2012-06-15
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  •   現在的不干膠貼標機均帶有“自動計算標簽長度”功能。“自動計算標簽長度”是在PLC與伺服電機技術結合上形成的自動控制技術,當輸送帶瓶子通過檢測電眼時,便測出瓶子的半徑,并取瓶體外圓緣上的zui突點作為貼標信號的感應點,即無論瓶子直徑多小,皆是以瓶子外圓緣上的zui突點為貼標信號的感應點,這樣電眼至剝離板之間間隔就不必作機械性的調整,出標時間也根本不必另作調整,這就是“自動計算標簽長度”的自動控制原理。這也是人們對不干膠貼標機應有功能的點。
      
      在控制速度的同步性上,不干膠貼標機除應帶上述“自動計算標簽長度”功能外,還應自動完成輸送帶速度、出標速度、出標長度等同步調整,這也是與傳統不干膠貼標機的區別之處,更是貼標質量不亂性的保證。傳統不干膠貼標機的控制速度是依賴人為經驗而作調整的,而人為調整的難題是所有動作難以同步性。若不同步性,貼標過程則會頻頻發生變化,從而造成貼標質量不佳。
      
      在控制系統上,(PLC+人機界面)的控制系統為主,相對于早期的單片機(單板機)來說,使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統達到更不亂、更可靠,以后的維護更利便,進級更簡樸及能利便地和上下工位進行聯機控制的目的。
      
      此外,還要考慮到增加視覺系統,其能對打印的完整性、字粒狀況,以及貼標后的標簽是否有無,是否完整等進行實時的檢測、控制與報警。
      
      


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